La productividad es un factor decisivo para el éxito de cualquier empresa, y esto no es diferente en el sector de la construcción. Cuando hay múltiples variables que determinan la eficiencia de su equipo, es esencial saber en qué punto se encuentra su empresa en cada una de ellas. La productividad de los equipos en la construcción es uno de los elementos que pueden hacer que una estructura operativa funcione o se rompa. Sin una maquinaria que funcione bien, es casi imposible construir el producto final deseado.

Seguir las normas de productividad de los equipos de construcción puede mejorar su eficiencia y garantizar que satisface las necesidades de sus clientes en todo momento. Si necesita orientación sobre cómo sacar el máximo partido a su flota, nuestra guía para aumentar la productividad de la maquinaria puede ayudarle.

Por qué es importante la productividad de los equipos en la construcción

Los profesionales de la construcción suelen pensar en sus índices de eficiencia en términos de trabajo manual. ¿Cuántas personas trabajan en un proyecto? ¿Tienen todos ellos la formación adecuada? ¿Todos tienen tareas justas y manejables para el plazo establecido? Estos factores son muy importantes, pero también lo es el rendimiento de los equipos. Una máquina que se ha retrasado en su programa de mantenimiento puede no funcionar tan bien como una que recibe un mantenimiento regular.

Del mismo modo, un motor demasiado pequeño o grande para el trabajo en cuestión no servirá para la tarea con la misma eficacia que uno adecuado. La productividad de los equipos de construcción ha sido un tema importante en el sector de la construcción durante años. En concreto, el sector de la construcción industrial es el que más ha mejorado, con un aumento medio anual del 2,3% en la productividad. Mientras tanto, la construcción de viviendas unifamiliares y multifamiliares -junto con la construcción de carreteras y puentes- se han quedado atrás.

Los proyectos de construcción de alta calidad se basan en equipos cohesionados, un liderazgo fuerte y un equipo duradero. Si uno de estos aspectos falla, toda la obra se resiente. Para seguir creando obras con las que los clientes queden satisfechos, es crucial gestionar de cerca cada uno de estos aspectos e introducir mejoras cuando sea necesario.

Causas comunes del tiempo de inactividad

Son muchas las razones por las que en las obras de construcción suelen disminuir los índices de productividad. He aquí algunas de ellas:

1. Falta de formación

La falta de formación de los empleados conduce a un lugar de trabajo desorganizado. Este factor puede abarcar varios aspectos diferentes del trabajo, como la falta de formación en protocolos de seguridad, gestión de equipos o mejores prácticas de comunicación. Independientemente de cuál sea, afectará al resto del proyecto a menos que se aborde el problema de forma proactiva. Incluso los trabajadores más cualificados necesitan un reciclaje periódico, especialmente si trabajan con equipos nuevos.

2. Motores sin mantenimiento

Un programa de mantenimiento y reparación adecuado -la mayoría de las veces, el recomendado por el fabricante- es necesario para mantener el buen funcionamiento de la máquina. Detener sus operaciones para el mantenimiento programado inevitablemente dará lugar a algún tiempo de inactividad, pero es mejor responder con un mantenimiento preventivo que con reparaciones reactivas.

Cuando una pieza de equipo pesado llega al punto en que necesita reparaciones importantes, los costes y el tiempo necesarios para arreglarla habrán aumentado exponencialmente: este problema provoca un tiempo de inactividad no planificado, que es más difícil de compensar que el tiempo de inactividad que ya estaba previsto.

3. Horas extraordinarias ampliadas

Programar horas extras significa hacer más trabajo, lo que técnicamente debería fomentar una mayor productividad, pero no siempre es tan sencillo. Añadir turnos adicionales puede reducir los índices de eficiencia de la obra a partir de cierto punto. Un estudio realizado en 2004 reveló que las obras de construcción pueden experimentar una pérdida de productividad de hasta el 60% en función de la cantidad de horas extras y del tipo de construcción realizada.

Los empleados empiezan a sentirse fatigados y se vuelven más vulnerables a las distracciones, lo que puede provocar accidentes o lesiones graves. Además, pueden perder la moral por trabajar constantemente más horas y perder el equilibrio entre el trabajo y la vida privada, lo que facilita una mayor tasa de rotación.

4. Técnicas de gestión ineficaz

No es infrecuente que los lugares de trabajo improductivos provengan de departamentos de gestión ineficientes, incluso cuando la empresa emplea los mejores equipos pesados y ofrece materiales de formación de alta calidad. En última instancia, la mano de obra necesita líderes capaces y organizados para tener éxito. Las máquinas viejas y sin mantenimiento pueden provocar retrasos y paradas en los proyectos, pero la compra de nuevos equipos no resolverá del todo este problema si la dirección no pone también de su parte para mejorar el flujo de trabajo.

Cómo aumentar la productividad de los equipos de construcción

¿Cómo puede mejorar los índices de productividad de los equipos de construcción en cada proyecto que emprende? He aquí algunos métodos que puede probar para poner en marcha la eficiencia y la eficacia en su empresa:

1. Desarrollar un programa de mantenimiento

Muchas máquinas nuevas tienen una serie de características especializadas que les ayudan a realizar su trabajo, como los elementos informatizados. Estos elementos son cómodos y muy necesarios en el lugar de trabajo, pero pueden hacer que el mantenimiento sea más complejo de lo normal, lo que puede ralentizar los índices de productividad de su maquinaria de construcción. Además, puede resultar difícil realizar este tipo de mantenimiento en la empresa si sus empleados no conocen todos los entresijos de estas máquinas tan avanzadas. En ese caso, puede ahorrar tiempo contratando a un técnico del concesionario.

Su distribuidor puede ayudarle en numerosas tareas de mantenimiento de su equipo, incluida la recogida de datos para la tecnología de la máquina. No dude en ponerse en contacto con ellos para las reparaciones u otras necesidades. Además, haga que el análisis de aceite y fluidos sea una parte regular de su plan. Un combustible de alta calidad y no contaminado es vital para una máquina fiable.

2. Formar a sus empleados

Aunque contrate a un técnico del concesionario para el mantenimiento general, sigue siendo necesario formar a sus empleados en el funcionamiento del equipo. Este conocimiento les evitará cometer errores que cuestan tiempo y dinero o incluso provocan lesiones a los trabajadores. Si sus trabajadores no conocen bien la maquinaria que utiliza en sus instalaciones, podrían perder un tiempo valioso tratando de descifrar su funcionamiento, o podrían causar daños involuntariamente.

Establecer un plan de seguridad en la obra es una de las formas más sencillas de aumentar la productividad. Los trabajadores que entienden cómo mantener la seguridad del proyecto y evitan tomar atajos en el trabajo mantendrán sistemáticamente las normas que usted cree.

3. Emplear un software de gestión de flotas

El software de productividad de equipos de construcción puede hacer maravillas para mejorar el flujo de trabajo de su flota y mantener a todos responsables. Puede realizar un seguimiento de las variables de máquinas específicas, como la productividad de la excavadora por hora, además de otras categorías más amplias como las mediciones de la obra, las comprobaciones de nivel, etc. SCITECH ofrece soluciones como el control de máquinas en 2D y 3D y el software VisionLink para facilitar la gestión de su obra.

Tanto si quiere comprobar el movimiento de materiales como si quiere añadir otra máquina a su flota, las opciones de software pueden permitir estas capacidades con solo pulsar un botón. Muchas soluciones de software también son compatibles con la nube, lo que significa que puedes llevar tus datos allá donde vayas.

4. Elegir bien el equipo

Lo ideal es que sólo quiera comprar equipos pesados que tengan un alto índice de utilización. Todas las demás máquinas pueden servir bien para su propósito en forma de alquiler. Ahorrarás más dinero alquilando las herramientas que sabes que no vas a utilizar muy a menudo en lugar de invertir en ellas con una compra.

El tipo de maquinaria que elija determinará los índices de productividad de sus equipos de construcción, aunque la máquina por sí sola no garantiza una mayor eficiencia. Su empresa debe saber cómo utilizar el equipo para obtener el máximo valor de él. La máquina trabaja para usted, pero usted también debe trabajar para ella en cierta medida -con el mantenimiento y las reparaciones- para que siga funcionando eficazmente.

La maquinaria usada tiene muchas ventajas en este ámbito. Ofrece un coste inicial más bajo, manteniendo el mismo nivel de rendimiento o uno muy similar al de una máquina nueva. Alquilar o comprar máquinas de segunda mano y realizarles revisiones de mantenimiento periódicas puede suponer un gran ahorro con respecto a la compra directa de equipos nuevos. Las máquinas autónomas usadas pueden ofrecer incluso mayores ganancias monetarias al realizar más trabajo con menos mano de obra.

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